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  挖泥装置

设计挖泥装置时需考虑如下因素：

1.绞刀头功率

2.侧边绞盘的功率

3.轴向切削力

4.垂直切削力

5.支臂绞盘功率

6.引擎

7.泥泵

8.泥泵驱动

9.水泵、

10.定位桩系统

理论切削功率计算时必须乘以这些参数。绞刀头的转速也取决于土壤类型。

切削岩石时通常使用的额定转数是30转/分钟。因为随着可被切削的岩石碎块的增加，必须的比能减少，大型纹吸式挖泥船经常选择较低的绞刀额定转数，从而导致转矩变大。减小纹刀头的直径也能使转矩变大。在这种情况下切削厚度减小，生产量也随之减小。

如果绞吸式挖泥船是为挖沙而特别设计的，额定转数20转/分钟就足够了。绞刀高速旋转下，溢出量会大量增加。在挖掘淤泥和粘土时在绞刀头不被堵塞的前提下，绞刀低额定转数就足够了。

施工中浮管上每隔100m抛设浮管锚一只加以固定。涨、落水锚间隔布设，根据本区域潮流流速等状况，确定锚缆长度，水上连接按水上浮管间距采用柔性连接。管线锚的抛设应根据水流潮汐而定。受潮流影响水域则须涨落流向两侧。水上浮筒管线与陆上吹砂管线的联接应根据地形和水位变幅来选择适当的联结方式，不仅要联结牢固防止漏泥，并不因水位变动而出现管段严重蹩曲。

5）操作方法

挖泥船施工期间将定期对定位用的仪器进行校验和校准；经常用定位仪器校正船位，以保证实际的开挖位置在设计开挖范围之内；采用分条、分段施工时，应注意条与条之间，段与段之间的衔接，后施工的地段宜适当与先施工的地区重叠一部分，以避免遗留浅埂；挖泥船的挖深指示标尺和仪器，在施工前应进行校验。施工期应根据船的吃水变化进行修正；在施工过程中，挖泥船应进行自测，自检、互检施工质量，浅海环保挖泥船功能数据参数，并做好每班施工的地段和自检质量记录。出现质量问题应及时采取措施。因砂土特点颗粒粗，易沉积，为防止堵塞排泥管，开挖厚度及前移距离都不应过大操作时应依据真空数据，压力、管内流速、浓度情况保持适当限度。以免出现堵管现象。停船或突然因故停车恢复开船时，必须先吹清水疏通管道。